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上海仰光電子科技有限公司 主營發那科維修|fanuc維修|發那科數控系統維修|發那科伺服驅動器維修|發那科伺服電機維修|發那科機器人維修
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發那科數控車床裝調與維修
發布者：伺服驅動器維修部發布時間：2021-7-29來源：發那科維修部
本書是上海市"十二五"高等學校重點教材。本書以配置FANUC 0iC/D系列數控系統的數控車床和加工中心為對象，以"裝配-調試-檢測-故障診斷"為主線，詳細介紹了數控機床裝配、調試及故障診斷和修復的完整工作過程及相關技術知識，并增加了新技術、新結構、新方法等內容。 全書共分5個項目，每個項目均由3~4個具體工作任務組成。主要內容包括識別數控機床、裝調和維修典型機械部件、調試和維修電氣控制系統、調整整機性能、診斷和修復常見故障。本書可作為高職高專院校數控技術、數控設備應用與維護、機電設備維修與管理、機電一體化等專業的教材，也可供從事數控加工與維修的技術人員、管理人員參考使用。
項目1識別數控機床1
任務1.1了解數控機床1
1.1.1數控機床的基本組成1
1.1.2數控機床的工作過程8
1.1.3任務實施: 數控機床與普通機床的區別調研10
知識拓展: 機床產業未來發展趨勢10
課后思考與任務16
任務1.2識別數控機床16
1.2.1數控機床的機械結構16
1.2.2數控車床的組成與分類17
1.2.3加工中心的組成20
1.2.4復合加工機床23
1.2.5任務實施: 數控機床典型功能部件調研及識別24
知識拓展: LASERTEC 65 3D增材式復合加工機床24
課后思考與任務25
項目2裝調和維修數控機床典型機械部件26
任務2.1裝配和調整X軸進給傳動部件26
2.1.1裝配基礎知識28
2.1.2數控機床導軌的種類、安裝和維護29
2.1.3滾珠絲杠螺母副的工作原理、安裝和維護34
2.1.4伺服電機與滾珠絲杠的連接38
2.1.5裝配后導軌副導向精度的檢測38
2.1.6任務實施: 裝配和調整X軸進給部件40
知識拓展: 回轉工作臺46
常見故障處理及診斷實例50
課后思考與任務53
任務2.2裝調和維修主軸部件53
2.2.1數控機床主傳動的變速方式54
2.2.2主軸部件的基本結構57
2.2.3主軸精度的測量602.2.4任務實施: 拆卸和調整主軸部件61
常見故障處理及診斷實例67
知識拓展: 電主軸68
課后思考與任務70
任務2.3裝調和維修自動換刀裝置70
2.3.1自動換刀裝置的類型71
2.3.2刀庫類型74
2.3.3刀具的選擇方式74
2.3.4刀具換刀裝置和交換方式76
2.3.5標準刀柄及夾持結構77
2.3.6任務實施:裝配和調整自動換刀裝置78
常見故障處理及診斷實例83
課后思考與任務85
項目3數控機床電氣控制系統的調試和維修86
任務3.1連接和調試FANUC0iC/D數控系統86
3.1.1數控機床電氣系統的工作原理87
3.1.2數控機床電氣系統對電源的要求88
3.1.3電氣控制柜元器件安裝及布線和接線規范89
3.1.4數控機床電氣圖紙的識讀91
3.1.5FANUC0iC/D系列系統組成及電纜連接93
3.1.6數控系統參數96
3.1.7系統參數顯示和設定98
3.1.8萬用表的使用100
3.1.9任務實施:連接和調試FANUC0i系統101
常見故障處理及診斷實例107
知識拓展:FANUC公司i系列數控系統109
課后思考與任務112
任務3.2進給伺服系統的連接調試與維修113
3.2.1伺服系統的工作原理113
3.2.2進給伺服系統的分類114
3.2.3進給伺服系統的控制參數115
3.2.4FANUCi系列伺服驅動系統118
3.2.5FANUC伺服系統參數的設置121
3.2.6任務實施:連接和調試FANUCβi進給伺服系統121
常見故障處理及診斷實例128
知識拓展:FANUC伺服系統高速高精度優化調整133
課后思考與任務135
任務3.3主軸伺服系統的連接調試與維修136
3.3.1主軸電動機特性曲線137
3.3.2主軸的分段無級調速及控制137
3.3.3主軸準停控制139
3.3.4FANUC主軸伺服的連接142
3.3.5主軸狀態監控143
3.3.6任務實施:連接和調試FANUCβi主軸伺服系統143
常見故障處理及診斷實例147
知識拓展:連接與調試FANUC數控系統的模擬主軸149
課后思考與任務151
任務3.4數控機床輔助功能的裝調和維修152
3.4.1數控機床的PLC功能152
3.4.2刀具自動交換控制157
3.4.3I/O單元模塊輸入/輸出的連接163
3.4.4任務實施:連接和調試圓盤式簡易刀庫165
常見故障處理及診斷實例168
知識拓展1:機械手刀庫的自動換刀175
知識拓展2:電氣安全控制回路176
課后思考與任務177
項目4調整數控機床整機性能178
任務4.1設置數控機床的限位和參考點178
4.1.1數控機床的行程保護與設定179
4.1.2位置檢測裝置179
4.1.3回參考點操作方法及注意事項182
4.1.4手動回參考點方式工作時序(有擋塊方式回參考點)182
4.1.5回參考點主要相關參數及診斷數據184
4.1.6整機連續試運行186
4.1.7任務實施:設置數控機床行程限位和參考點186
常見故障處理及診斷實例189
課后思考與任務189
任務4.2檢測和調整數控機床幾何精度190
4.2.1數控機床安裝水平的調整190
4.2.2幾何精度檢測注意事項191
4.2.3幾何精度對零件加工精度的影響192
4.2.4任務實施:檢測和調整數控機床的幾何精度192
常見故障處理及診斷實例201
課后思考與任務201
任務4.3數控機床的定位精度測量與補償201
4.3.1螺距誤差和反向間隙202
4.3.2數控機床軟件補償原理203
4.3.3常用定位精度檢測儀器的認識與使用203
4.3.4任務實施:設置反向間隙補償參數和螺距誤差補償參數205
常見故障處理及診斷實例210
課后思考與任務211
任務4.4檢測數控機床的工作精度211
4.4.1檢驗工作精度時加工試件的注意事項212
4.4.2任務實施:檢測數控機床工作精度213
常見故障處理及實例219
知識拓展:QC球桿儀220
課后思考與任務223
任務4.5數控機床參數備份223
4.5.1FANUCi系列系統數據223
4.5.2數控機床通信接口、傳輸電纜和通信參數224
4.5.3任務實施:備份和恢復數控機床系統數據226
常見故障處理及診斷實例232
知識拓展:利用U盤備份和恢復FANUC系統數據233
課后思考與任務234
項目5數控機床常見故障的診斷和修復235
任務5.1"緊急停止"故障的診斷與排除235
5.1.1"緊急停止"的功能及其電氣控制原理236
5.1.2查找機床電氣回路的方法237
5.1.3電氣線路故障檢查方法243
5.1.4數控系統的自診斷功能244
5.1.5數控系統診斷功能的利用245
5.1.6數控機床維修的基本原則249
5.1.7數控機床維修的基本步驟250
5.1.8任務實施:診斷與排除"緊急停止"故障251
常見故障處理及診斷實例253
任務5.2診斷與排除"無法返回參考點"故障254
5.2.1正確回參考點操作需要滿足的條件255
5.2.2機床返回參考點的幾種方式255
5.2.3回參考點故障常用的維修方法256
5.2.4任務實施:診斷與排除"無法正常返回參考點"故障257
常見故障處理及診斷實例259
任務5.3"進給軸爬行、震動"故障診斷與排除261
5.3.1數控機床的故障分類262
5.3.2數控機床潤滑系統的特點和分類264
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